电泳涂装与其他涂装方法相比较,具有下述特点:
(1)采用水溶性涂料,黑色电泳加工厂,以水为溶解介质,节省了大量**i溶剂,大大降低了大气污染和环境危害,安全卫生,同时避免了火灾的隐患;
(2)涂装效率i高,黑色电泳加工报价,涂料损失小,涂料的利用率可达90%~95%;
(3)涂膜厚度均匀,附着力强,涂装质量好,工件各个部位如内层、凹陷、焊缝等处都能获得均匀、平滑的漆膜,解决了其他涂装方法对复杂形状工件的涂装难题;
(4)生产效率i高,施工可实现自动化连续生产,大大提高劳动效率;
(5)设备复杂,投资费用高,耗电量大,其烘干固化要求的温度较高,涂料、涂装的管理复杂,施工条件严格,并需进行废水处理;
(6)只能采用水溶性涂料,在涂装过程中不能改变颜色,涂料贮存过久稳定性不易控制。
对于导电特性上不一样的多种金属组合成的被涂物,就这时候来讲的话,其实是不适宜采用电泳加工工艺,大岭山黑色电泳加工,若是有一些电泳涂料对Cu、Sn等金属离子会产生过敏现象;接下来,我们其实也就是要注意一下就电泳涂料湿膜需要烘烤之后才会形成致密的漆膜,鉴于如此,不能耐高温的被涂物也就不可以采用电泳涂装加工工艺。
接下来,黑色电泳加工多少钱,关于电泳加工工艺,就此电泳槽底更新期来讲的话,必须是要为6个月以内,这样一来,对于小批量生产场合来讲的话,其实是不适宜采用电泳涂装。之后,对于不同底材上面的电泳加工涂料性能上也就会存在差异现象。
(5)随着生产时间的延长,阳极隔膜的阻抗会增加,有效的工作电压下降。因此,生产中应根据电压的损失情况,逐步调高电源的工作电压,以补偿阳极隔膜的电压降。
(6)超滤系统控制工件带入的杂质离子的浓度,保证涂装质量。在此系统的运行中应注意,系统一经运行后应连续运行,严禁间断运行,以防超滤膜干枯。干枯后的树脂和颜料附着在超滤膜上,无法彻底清洗,将严重影响超滤膜的透水率和使用寿命。超滤膜的出水率随运行时间而呈下降趋势,连续工作30~40天应清洗一次,以保证超滤浸洗和冲洗所需的超滤水。